سوئچ کیبنٹ کی ناکامی کی وجوہات

1. ہوا کا انسولیشن گیپ چھوٹا ہے: کیونکہ کچھ ہائی وولٹیج سوئچ گیئر مینوفیکچررز سوئچ گیئر کے متعلقہ تکنیکی معیارات، مرحلے اور مرحلے کے درمیان ہوا اور آپریشن میں کوئی 10kV ہائی وولٹیج سوئچ گیئر کیبنٹ میں چارج شدہ باڈی کی زمین پر سختی سے عمل درآمد نہیں کرتے انسولیشن کا فرق زیادہ تر 100 سے 125 ملی میٹر کے درمیان ہوتا ہے۔ ایک خالص ہوا غیر موصل برقی آلات کے طور پر، "ہائی وولٹیج پاور ڈسٹری بیوشن آلات کے ڈیزائن کے تکنیکی ضوابط" میں واضح طور پر طے کیا گیا ہے کہ 10kV سسٹم میں خالص فضائی انسولیشن کے لئے Zui چھوٹا فرق 125mm ہے. اے سی برداشت وولٹیج ٹیسٹ کے نتائج اور حادثے کے تجزیے سے دیکھا جا سکتا ہے کہ 10kV ہائی وولٹیج سوئچ گیئر کیبنٹ میں مراحل اور مراحل اور چارجشدہ باڈی کی زمین کے درمیان کم از کم فضائی انسولیشن گیپ 125 ملی میٹر سے بھی کم ہے، جو حادثات کا شکار ہے.

2. میچنگ لوازمات کی ناقص انسولیشن کارکردگی: اخراجات کو کم کرنے کے لئے، کچھ مینوفیکچررز کم انسولیشن سطح کے ساتھ میچنگ لوازمات استعمال کرتے ہیں، جس کی وجہ سے پورے سوئچ گیئر کی آلودگی فلیش اوور وولٹیج کم ہو جاتی ہے، جو درجہ بند معیاری ضروریات کو پورا نہیں کرتی.

3. مرکب انسولیشن کا استعمال کرتے وقت ہوا کے خلا کو نظر انداز نہیں کرنا چاہئے: کوئی 10kV ہائی وولٹیج سوئچ کیبنٹ غیر موصل مواد سے بنی تقسیم سے لیس ہیں۔ اصل صورتحال سے، جب اس مرکب انسولیشن کا استعمال کرتے وقت ہوا کے خلا اور ہوا کے خلا کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔ کم از کم 30ملی میٹر سے کم نہیں ہے، ورنہ انسولیشن حادثات کا سبب بنانا آسان ہے۔

4. ناقص آپریٹنگ ماحول اور کم دیکھ بھال کا معیار: عام طور پر, 10kV ہائی وولٹیج سوئچ گیئر کا آپریٹنگ ماحول ناقص ہے, اور اس پر اکثر دھول، دھوئیں، بھاپ وغیرہ کا حملہ کیا جاتا ہے, جس کی وجہ سے انسولیشن کی پرت کی سطح کورروڈ ہو جاتا ہے, موصل اشیاء پیدا کرتے ہیں اور انسولیشن نقائص تشکیل دیتے ہیں. انفرادی سوئچ گیئر صارفین بھی ہیں جو آلات کی اوور ہالنگ اور دیکھ بھال پر توجہ نہیں دیتے، اور مختلف انسولیشن نقائد کو وقت پر دریافت کرنے اور ختم کرنے میں ناکام رہتے ہیں، جس کی وجہ سے انسولیشن حادثات ہوتے ہیں۔

محفوظ اور موثر کام کو یقینی بنانے کے لئے استعمال کے دوران سوئچ گیئر کو بھی باقاعدگی سے برقرار رکھنا چاہئے۔